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霉菌种类繁多,分布广泛,在自然界中约有10万多种。能侵蚀工业材料的霉菌也有约4万种。霉菌繁殖靠霉菌孢子,它体积很小,大多数直径在1~10微米之间,凡是空气可达之处都可以受到霉菌孢子的污染。霉菌在适宜的温、湿度和必要的偏酸性营养物质的条件下,极易生长繁殖。产品(包括零部件和材料)长霉将导致产品霉变,甚至引起重大事故的发生,因此研究霉菌对产品的危害,从而采取有效措施具有重要意义。
霉菌的生长除了需要一定的营养物质外,还需要适宜的温度、湿度和pH等条件。合适的环境可以维持霉菌长时间的营养生长,但是生长环境的改变以及营养物质的匮乏等条件都会抑制霉菌的生长,霉菌在这种环境下会以休眠的状态生存,直到再遇到适宜的生长条件。对于霉菌来说,霉菌腐蚀也与温度、湿度有着不可分割的关系,它作为霉菌生长的必要条件,几乎所有的霉菌生长都需要有适应于自身的温度和湿度条件。霉菌试验方法是用来确定产品及材料在湿热环境中的抗霉能力和长霉对产品及材料的影响程度。
一、霉菌对电子电工产品装备的影响
霉菌对电子电工产品装备的影响机理包括破坏效应、物理效应和健康美学效应三个方面,详见下表。
霉菌对电子电工产品装备的影响
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效应 种类 |
破坏 方式 |
效应说明 |
主要影响对象 |
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破坏效应 |
直接
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霉菌将材料中某些成分作为营养物吸收利用,从而直接破坏材料性能 |
不抗霉材料:天然 材料(特别是天然有机材料)、合成材料(含聚氯乙烯、聚胺酯类等的材料) |
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间接 |
霉菌生长在污染了的装备表面,腐蚀底层材料;霉菌代谢产物腐蚀装备表面,产生破坏;霉菌与不抗霉材料接触 |
各种抗霉材料 |
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物理效应 |
直接或间接 |
霉菌生长的菌丝构成生物电桥,形成不必要的短路或影响精密调节电路的电气性能 |
电气或电子系统 |
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间接 |
长霉影响透光率,并使活动部位卡死,使不易潮湿表面变为润湿表面,从而改变绝缘性能 |
光学系统 |
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健康与美学效 |
间接 |
操作人员接触到长有霉菌的装备后过敏;长霉后影响产品外观,使人感到不愉快,从而不愿使用 |
所有设备 |
二、试验菌种
试验菌种的选择直接影响到试验结果的科学性和可靠性。菌种选择的一般原则是:
①在本国和世界范围内广为分布且比较稳定的菌种。
②在产品所处环境条件下对产品的所有材料具有较强侵蚀性或对某一材料具有较强侵蚀性的菌种。
③相互之间无抑制作用的菌种。
④对人体无害或较少害处的菌种。
目前国内外标准中采用较多的菌种基本上有三组(用于产品):
一组是国际电工委员会IEC 60068-2-10采用了8种菌种:黑曲霉、土曲霉、出芽短梗霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、短柄帚霉、球毛壳霉和绿色木霉。采用这一组菌种的有GB /2423.16。
另一组是美军标MIL-STD-810C/GJB 150.10菌种组2采用了5种霉菌:黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、绳状青霉和球毛壳霉。
还有一组是GJB 150.10菌种组1采用了7种霉菌:黑曲霉、土曲霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、短柄帚霉、赭绿青霉和绿色木霉。
各霉菌菌种容易侵蚀的材料
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菌种 |
易受侵蚀的材料 |
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黑曲霉 |
织物、乙烯树脂、敷形涂覆、绝缘材料等 |
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黄曲霉 |
皮革、织物 |
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杂色曲霉 |
皮革 |
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球毛壳霉 |
纤维素 |
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绳状青霉 |
织物、塑料、棉织物 |
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土曲霉 |
塑料、帆布、纸板、纸 |
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出芽短梗霉 |
油漆、涂料 |
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宛氏拟青霉 |
塑料、皮革 |
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赭色青霉 |
塑料、织物 |
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短柄帚霉 |
橡胶 |
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绿色木霉 |
纤维织物、塑料 |
试验箱的风速是为了保证试验箱(室)内温湿度均匀。一般认为试验箱内采用“静止”空气(空气流动小),易于霉菌生长。另外,还有标准规定7天换气一次。目的在于换进新鲜氧,供霉菌生长。一般采用的风速为0.5~1.7m/s。这是因为:
(1)试验箱的强迫通风可以更好地保持试验箱尤其是大型试验室内温湿度的均匀性,从而提高试验结果的可靠性和重现性。
(2)由于试验中所采用的菌种都是嗜氧菌,空气流通可以更好地向霉菌提供生长所需要的氧气,并且试验样品挥发出来的有毒物质和霉菌代谢时排出的有毒物质能及时带走,这对霉菌的生长起到有利的作用。
(3)强迫通风还可以达到换气目的。总之,试验中使用的风速应在满足试验箱(室)内温湿度平衡要求的前提下,尽量采用较小风速为宜。
四、制备孢子悬浮液
如果有关规定要求外观检查,用的无机盐溶液,但不含蔗糖;如果相关规范要求检查性能或测量电性能,则选用无菌蒸馏水。无机盐溶液悬浮液能为霉菌生长提供所需的无机元素。选用无机盐溶液配制的霉菌孢子,其生长要比用无菌水配制的更为旺盛。
为保证试验结果的正确性和重现性,还必须对试验样品提出具体要求:
(a)不得采用已经过盐雾、砂尘等试验的样品,这是因为高浓度的盐对霉菌生长有害, 而砂尘会提供霉菌生长的营养物质,从而给试验样品的生物敏感性造成假象。
(b)试验样品为设备时,一般不进行清洁处理,应按委托试验单位交付的状态进行试验。因为设备在制造和装配过程中会沾染上宜于霉菌生长的物质,因而即便使用了耐霉材料,它们在潮湿环境中贮存、运输和使用时仍会长霉,从而对其使用和性能产生不利影响。若试验前事先进行清洁处理,则试验样品的表面状态就不反映真实情况,因而试验结果也不能代表实际长霉能力。若要求清洁试件,则应在清洁完成后至少72h才开始试验,以使挥发性物质蒸发。
长霉结果的等级评定,是对试验样品长霉情况,即对长霉的覆盖面积、长霉的长势等的客观描述。
GJB 150.10A-2009 外观影响的评定:
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生长程度 |
等级 |
长霉程度 |
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无 |
0 |
材料无霉菌生长 |
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微量 |
1 |
分散、稀少或非常局限的霉菌生长 |
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轻度 |
2 |
材料表面霉菌断续蔓延或菌落松散分布,或整个表面有菌丝连续伸延,但霉菌下面的材料表面依然可见 |
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中度 |
3 |
霉菌大量生长,材料可出现可视的结构改变 |
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严重 |
4 |
厚重的霉菌生长 |
GB/T 2423.16-2022 /IEC 60068-2-10长霉程度:
首先应用肉眼检查样品,若有必要可用立体显微镜放大50倍左右进行检查。应按下述等级评定和描述长霉程度:
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等级 |
长霉程度 |
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0 |
放大50倍下, 没有发现明显长霉 |
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1 |
显微镜下看到长霉痕迹 |
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2a |
肉眼看到稀疏长霉或者显微镜下看到分散、局部长霉,长霉面积不超过测试面积的5% |
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2b |
肉眼明显看到很多地方或多或少均匀长霉, 长霉面积不超过测试面积的25% |
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3 |
肉眼明显看到长霉, 长霉面积超过了测试面积的25% |
总结
材料的霉菌试验一般采用培养皿法,,且试验条件要比设备试验严酷,但材料霉菌试验并不能取代设备的霉菌试验,因为即使设备使用了各种通过霉菌试验的材料,但由于用这些材料制成的设备其结构难免会积水或藏尘,且在制造过程中会受到各种污染,因而仍然会长霉和受到各种霉菌的侵蚀,故有必要进行GJB 150和MIL-STD-810H规定的实验室试验或自然环境试验来验证设备的抗霉能力。
